Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Produktionslinien für faserverstärkten Mörtel in China. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wenn Sie eine langlebige Produktionslinie für faserverstärkten Mörtel aus China kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserem Werk an. . 5 Jahre Garantie sind verfügbar.
Produkteinführung
Faserverstärkter Rissschutzmörtel ist ein hochleistungsfähiger Trockenmörtel, der durch präzise Dosierung und gleichmäßiges Mischen aus Zement, sortiertem Sand, mineralischen Füllstoffen, Polymerzusätzen und Rissschutzfasern als Hauptrohstoffen hergestellt wird.
Im Vergleich zu gewöhnlichem Mörtel kann faserverstärkter, risshemmender Mörtel durch Zugabe eines bestimmten Anteils an Polypropylenfasern, Holzfasern, Glasfasern oder anderen Verstärkungsfasern ein verteiltes Fasernetzwerk im Mörtelsystem bilden und so die Rissfestigkeit, Zähigkeit und Gesamtstabilität des Mörtels nach dem Bau verbessern.
Hauptrohstoffe
Typische Rohstoffe sind:
- Zement/Portlandzement
- Getrockneter und gesiebter Quarzsand oder maschinell-hergestellter Sand
- Schweres Kalzium- oder Kalksteinpulver
- Redispergierbares Latexpulver (RDP)
- Hydroxypropylmethylcellulose (HPMC)
- Stärkeether
- Anti-Riss-Faser aus Polypropylen
Weitere funktionelle Zusatzstoffe entsprechend den Rezepturanforderungen hinzugefügt
Unter ihnen ist der Anteil an Fasern und einer kleinen Menge funktioneller Zusatzstoffe relativ gering, aber ihre Gleichmäßigkeit der Dispersion wirkt sich direkt auf die Leistung des Endprodukts aus, sodass die Mischkapazität der Mischausrüstung hoch sein muss.
Detaillierter Betriebsablauf
Rohstoffzufuhr → Sandtrocknung und -siebung → Rohstofflagersilos → Automatisches Wiege- und Dosiersystem → Additivdosiersystem → Faserdosiersystem → Pflugscharmischer → Fertigprodukttrichter → Automatische Verpackungsmaschine → Sackförderung → Palettierung / Lagerung des Fertigprodukts
Spezifikation und Parameter
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Modell |
Volumen (m3) |
Leistung (KW) |
Ladefaktor |
Gewicht (kg) |
Mischzeit (min) |
Abmessung (L*B*H) (mm) |
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|
TDL-0.1 |
0.1 |
3 |
0.4-0.6 |
430 |
1-4 |
1270×865×850 |
|
|
TDL-0.3 |
0.3 |
4 |
950 |
2070×1050×1150 |
|||
|
TDL-0,5 |
0.5 |
5.5 |
1100 |
2180×1200×1300 |
|||
|
TDL-1 |
1 |
11 |
1800 |
2830×1620×1550 |
|||
|
TDL-2 |
2 |
18.5 |
2520 |
3420×1810×1758 |
|||
|
TDL-3 |
3 |
18.5 |
3200 |
3420×2045×1983 |
|||
|
TDL-4 |
4 |
22 |
4836 |
4200×2140×2123 |
|||
|
TDL-6 |
6 |
30 |
8775 |
4680×2290×2448 |
|||
|
TDL-8 |
8 |
45 |
9360 |
5560×2390×2608 |
|||
|
TDL-10 |
10 |
55 |
9750 |
5140×2390×2850 |
|||
|
TDL-12 |
12 |
55 |
10660 |
5720×3110×2960 |
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|
TDL-15 |
15 |
75 |
11050 |
5920×3280×3140 |
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Die Mörtelart, die maschinell hergestellt werden kann |
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1. Mauermörtel |
2. Putzmörtel (unten) |
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3.Bodenmörtel |
4. Klebemörtel (dummer Brettkleber) |
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5. Wandfliesen haften am Mörtel |
6.Dichtungsmörtel (schwarz) |
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7.Dichtungsmörtel (cremefarben-) |
8.Dichtungsmörtel (weiß) |
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9. Fugenmörtel |
10.Allgemeines, nicht schrumpfendes Fugenmaterial |
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11.Thermischer Mörtel |
12. Kleber für Fliesen, guter Zement |
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13.Selbst-nivellierender Mörtel |
14.Inter-Gesichtsmörtel |
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15.Zementputzmörtel |
16.Weiß getünchter Putz (unten) |
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17. Wasserfeste Farbe |
18. Externes Kittpulver |
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19.Spachtelpulver für Innenwände |
20.Emulsionslack |
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21. Wirklich Steinfarbe |
22. Anderes Pulvermaterial |
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Vorteile des Pflugscharmischers
Hervorragende Faserverteilung
Wenn die Mischleistung herkömmlicher Mischer nicht ausreicht, können folgende Probleme auftreten: Faseragglomeration, übermäßige Fasern, ungleichmäßige Faserverteilung, Konzentration in einigen Bereichen, unzureichende Faserverteilung in anderen Bereichen, Schwankungen in der Leistung des Endprodukts.
Der Pflugscharmischer erzeugt durch speziell entwickelte pflugförmige Mischwerkzeuge eine intensive dreidimensionale Materialbewegung.
Hochgeschwindigkeitszerkleinerer können agglomerierte Materialien weiter zerkleinern und so zu einer gleichmäßigen Faserverteilung im Mörtel beitragen.
Es eignet sich besonders für Materialien, die faserig sind, zur Agglomeration neigen oder eine schlechte Fließfähigkeit aufweisen.
Hocheffizientes Mischen und kürzere Mischzeit
Die pflugförmigen Mischwerkzeuge bewegen die Materialien kontinuierlich sowohl in axialer als auch in radialer Richtung, sodass Materialien mit unterschiedlichen Partikelgrößen und -dichten schnell ihre Positionen austauschen können.
Bei trockenen Pulverformulierungen, die Fasern, insbesondere kurze Fasern, enthalten, kann der Mischer ein hohes Maß an Mischgleichmäßigkeit erreichen.
Bei einigen industriellen Pflugscharmischern kann die typische Mischzeit je nach Rezeptur, Füllverhältnis, Materialeigenschaften und Gerätekonfiguration etwa 1–4 Minuten betragen.
Hochgeschwindigkeits-Häcksler helfen dabei, Agglomerate aufzubrechen
Der Mischer kann mit Hochgeschwindigkeitszerkleinerern ausgestattet werden, die während des Mischvorgangs für zusätzliche Scherung und Dispergierung sorgen.
Sie helfen, Folgendes zu reduzieren: Faseragglomeration, Additivagglomeration, Pulveragglomeration.
Dies trägt zu einer besseren Gleichmäßigkeit des Mischens und einer gleichmäßigeren Qualität des Endprodukts bei.
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