Standortplanung und Fundamentbau
Tragfähigkeit des Untergrunds größer oder gleich 150 kPa; Verwenden Sie Beton der Güteklasse C25 oder höher mit einer Mindestdicke von 300 mm.
Fundamentabmessungen für den Doppelwellenmischer: 6,5 × 4,8 × 1,2 m; Toleranz für eingebettete Teile kleiner oder gleich ±3 mm; Gesamtebenheit Kleiner oder gleich 1/1000.
Reserve-Wartungsgänge, größer oder gleich 1,2 m zwischen den Geräteeinheiten; Begrenzen Sie die Förderbandneigung auf weniger als oder gleich 18 Grad (gemäß GB/T 10171-2016).
Gerätelieferung und Komponentenüberprüfung
Packen Sie alle Komponenten -einschließlich der Hauptmischereinheit, der Zuschlagstoffbehälter, der Förderbänder und der Förderschnecken aus und inventarisieren Sie sie anhand der Bedienungsanleitung des Herstellers. Überprüfen Sie, ob sich die Befestigungselemente gelöst haben oder ob sich die Struktur verformt hat.
Schließen Sie im Voraus eine dreiphasige 380-V--V-Stromversorgung an. Stellen Sie sicher, dass die Spannungsschwankung innerhalb von ±10 % liegt und der Erdungswiderstand kleiner oder gleich 4 Ω ist.
Installation der Haupteinheit und der mechanischen Komponenten
Heben Sie den Doppelwellenmischer in Position und nivellieren Sie ihn. Halten Sie das Axialspiel des Reduzierstücks zwischen 0,05 mm und 0,10 mm ein.
Stellen Sie den Abstand zwischen Mischflügeln und Einsätzen auf 8–12 mm ein; Stellen Sie sicher, dass die Spannung des Motorriemens eine Durchbiegung von 10–15 mm unter Daumendruck ermöglicht.
Installieren Sie das Zuschlagstoffförderband. Begrenzen Sie die Riemenabweichung auf höchstens 5 % der Riemenbreite. Stellen Sie sicher, dass die Ebenheit der Spannrolle höchstens 1,5 mm/m beträgt und der Verfahrweg der Spannvorrichtung mindestens 200 mm beträgt.
Installieren Sie den Pulverschneckenförderer. Stellen Sie sicher, dass in der U--förmigen Wanne ein Abstand von 3–5 mm vorhanden ist. Ziehen Sie alle Verbindungsschrauben mit dem angegebenen Drehmoment an.
