Vorteile in der Produktionspräzision und -stabilität
Präzises Dosieren und Dosieren: Nutzt eine Kombination aus mehreren Dosierwaagen; Die Handhabung von Schüttgütern erfolgt über ein „schnelles Grobwiegen + langsames Feinwiegen“, während kleinere Zutaten einer Mikropräzisionsdosierung unterzogen werden. Die Materialaustragsgeschwindigkeit wird mithilfe von PID-Algorithmen automatisch reguliert, um sicherzustellen, dass die Dosiergenauigkeit den Industriestandards entspricht.
Stabile und langlebige Struktur: Verfügt über einen robusten -Stahlrahmen; Alle tragenden Komponenten wurden strengen Festigkeitsberechnungen und einer Finite-Elemente-Analyse unterzogen, um die strukturelle Stabilität während des Volllastbetriebs sicherzustellen. Kernmischkomponenten bestehen aus verschleißfesten Legierungsmaterialien und gewährleisten eine lange Lebensdauer.
Vorteile bei der Mischeffizienz
Hohe Mischgleichmäßigkeit: Das Mischdesign mit zwei -Wellen und „Schwerelosigkeit“- schließt den Mischvorgang innerhalb von 1–3 Minuten ab und erreicht eine Gleichmäßigkeit von über 99 %. Es verteilt die Fasern effektiv und verhindert gleichzeitig die Entmischung und erneute Agglomeration des Materials.
Deutlich reduzierter Energieverbrauch: Im Vergleich zu herkömmlichen Einwellenmischern ist der Energieverbrauch pro Produktionseinheit um 22 % und der Stromverbrauch pro Tonne Material um 60 % niedriger als bei herkömmlichen horizontalen Bandmischern, was zu erheblichen Stromkosteneinsparungen bei der langfristigen Produktion führt.
